Maintenance Pompes
Industrielles à Lyon
Centrifuges, doseuses, membranes, pompes process : entretien complet, remplacement de garnitures mécaniques et diagnostic cavitation sur tout le bassin lyonnais.
Industries qui nous confient leur parc de pompes
La pompe industrielle : le coeur de vos process lyonnais
Dans les industries chimiques de Vénissieux, les laboratoires pharmaceutiques de Saint-Priest ou les agroalimentaires de Corbas, les pompes industrielles assurent le transfert de fluides critiques. Leur défaillance peut engendrer des arrêts de production coûteux, des risques de pollution ou des problèmes de sécurité.
Notre équipe spécialisée en maintenance des pompes industrielles intervient sur l'ensemble des technologies : centrifuges, volumétriques, péristaltiques, à membranes, doseuses et pompes immergées. Nous traitons également les problèmes de cavitation, qui sont l'une des premières causes de dégradation prématurée des turbines.
- ✓ Remplacement de garnitures mécaniques simples et doubles, boîtes à garniture.
- ✓ Recalibrage sur banc d'essai selon courbes constructeur (débit/hauteur manométrique).
- ✓ Traitement anti-corrosion et revêtement des volutes et turbines en matériaux abrasifs.
500+
Pompes maintenues en région lyonnaise
Expertise par Technologie de Pompage
Chaque type de pompe a ses spécificités. Nos techniciens maîtrisent l'intégralité du spectre des équipements de transfert de fluides.
Pompes Centrifuges
PLUS RÉPANDUESLes pompes centrifuges représentent environ 80% des pompes industrielles. Nos interventions couvrent : remplacement des garnitures mécaniques (simples, doubles, cartouche), équilibrage dynamique de la turbine, remplacement des roulements à billes et rouleaux, contrôle des tolérances de jeu entre turbine et volute, alignement laser de l'accouplement avec le motoréducteur. Nous analysons systématiquement la courbe de performance réelle vs constructeur pour détecter toute dérive.
Pompes Doseuses
Vérification et remplacement des membranes, clapets de pied et de tête, calibration du débit par compteur impulsions, réglage de la course du piston. Précision garantie pour vos dosages chimiques et pharmaceutiques.
Pompes à Membranes
Idéales pour les fluides visqueux, chargés ou corrosifs. Remplacement des membranes PTFE/EPDM/Viton, inspection des clapets bille ou disque, équilibrage pneumatique. Très utilisées en chimie fine et traitement des eaux.
Satisfaction client : 88%+
Diagnostic Cavitation
La cavitation est l'ennemi numéro un des turbines. Nos techniciens diagnostiquent les causes : NPSH insuffisant, circuit bouché, vanne partiellement fermée, vitesse de rotation inadaptée. Nous proposons des solutions correctives pérennes pour éliminer ce phénomène destructeur.
Maintenance prédictive →
Garnitures Mécaniques : Notre Spécialité
La garniture mécanique est la pièce d'étanchéité la plus sensible d'une pompe. Une fuite peut engendrer des risques environnementaux et sécuritaires majeurs. Notre expertise couvre toutes les configurations.
Garnitures Simples
Configuration standard pour fluides non dangereux. Faces de glissement en carbure de silicium / graphite ou carbure de tungstène. Remplacement en atelier ou sur site selon accessibilité. Délai standard : 2 à 4 heures d'arrêt.
Garnitures Doubles (Dos à Dos)
Obligatoires pour les fluides dangereux, toxiques ou sous pression. Nécessitent un plan de rinçage (Plan API 53) avec fluide de barrage pressurisé. Nos techniciens vérifient également les systèmes de contrôle (pressostats, niveaux) associés.
Garnitures Cartouche
Montage en usine, réduction du temps d'intervention sur site à moins d'une heure. Idéal pour les pompes en environnement difficile d'accès ou pour minimiser les arrêts de production. Stock de garnitures cartouche pour les marques courantes (Flowserve, Sulzer, Grundfos, ITT).
Boîtes à Garniture Tressée
Sur les pompes plus anciennes, remplacement des tresses de garniture (graphite flexible, PTFE expansé, aramide) et dressage de l'arbre si marqué. Solution économique pour les fluides non agressifs et températures modérées.
Secteurs d'Application à Lyon
Chimie & Pharma
Pompes conformes ATEX, matériaux résistants aux acides et bases, garnitures doubles obligatoires.
Agroalimentaire
Pompes inox hygiéniques, garnitures alimentaires, nettoyage NEP/CIP, conformité EHEDG.
Traitement des Eaux
Pompes submersibles, relevage, surpression, dosage de réactifs chloration et coagulation.
Métallurgie
Pompes de refroidissement, huile hydraulique, lubrification centralisée, réfrigérants d'usinage.
Révision en Atelier ou Sur Site : Votre Choix
Pour les pompes de grand volume ou nécessitant une révision complète (turbine, carcasse, anneau d'usure), notre atelier de Villeurbanne est équipé d'un tour, d'une fraiseuse et d'un banc d'essai pour valider les performances après réparation. Pour les interventions rapides, nos techniciens se déplacent avec l'outillage adapté.
Banc d'essai hydraulique
Validation courbe débit/HMT après révision
Alignement laser
Précision 0,01 mm sur accouplements
Équilibrage dynamique
ISO G2.5 sur turbines et accouplements
Test d'étanchéité
Pression statique et dynamique avant remise en service
Témoignages de nos clients lyonnais
"Remplacement de 12 garnitures mécaniques sur notre circuit d'acide sulfurique à Vénissieux. Zéro fuite, zéro incident. Travail impeccable dans un environnement ATEX."
Laurent P.
Ingénieur Process, Chimie-Vallée
"Le diagnostic cavitation sur notre pompe d'alimentation chaudière a été très précis. La solution proposée (modification de la tuyauterie d'aspiration) a complètement résolu le problème."
Isabelle M.
Responsable Utilities, Pharma-Lyon
"Contrat annuel sur 35 pompes centrifuges. Le taux de disponibilité est passé de 91% à 98,5%. Le ROI du contrat est atteint en moins de 6 mois."
Thomas G.
Chef de Production, Rhone-Agro
Questions fréquentes sur la maintenance des pompes industrielles
Comment détecter une garniture mécanique usée avant la fuite ?▼
Les premiers signes sont une légère humidité en fond de lanterne (suintement sous 3 ml/h toléré), une élévation de température du boîtier de garniture mesurable par thermographie, et une légère augmentation des vibrations liée à un défaut de parallélisme des faces. L'inspection thermographique annuelle permet de détecter ces signes avant-coureurs.
Quelle est la durée de vie d'une garniture mécanique ?▼
En conditions normales (fluide propre, température stable, alignement correct), une garniture mécanique dure 3 à 5 ans. Les facteurs réduisant cette durée de vie incluent : la cavitation, les démarrages fréquents, les fluides chargés en solides, les variations thermiques importantes et un alignement incorrect du groupe moto-pompe.
Proposez-vous des contrats de maintenance préventive pour les pompes ?▼
Oui, notre offre de contrats de maintenance couvre vos pompes industrielles avec des visites semestrielles ou annuelles incluant : inspection visuelle, analyse vibratoire, contrôle d'alignement, vérification des performances et rapport d'état avec recommandations.
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Sécurisez vos transferts de fluides avec nos experts pompes
Maintenance préventive, dépannage d'urgence, révision complète en atelier : notre équipe est votre partenaire de confiance pour vos pompes industrielles à Lyon.